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電動閥門的智能化
一、引言
    隨著機電一體化的趨勢,以及微電子技術和計算機技術的發展,這些電動閥門在使用中出現越來越多的問題。比如控制精度不高、現場調試不方便、故障診斷方法不完善等,這就使得原有的電動閥門越來越無法適應現代工業發展的需要,必將被淘汰。因此對電動閥門這一重要的工業用機械產品進行有效的改造,提高其智能化程度,使其控制過程計算機化、通訊功能數字化、故障診斷處理智能化、檢測遠程化,都有著非常重要的意義。
    二、電動閥門智能化研究意義
    閥門實際閥位只有三個位置:開、關和中間位置,閥位由閥門電機的輸出轉矩來控制的。目前我國通常采用行程開關控制閥門電機、力矩開關起?;ぷ饔玫墓ぷ髂J?。但是,行程開關和力矩開關通常安裝在電動執行機構上,因此閥位信號不能直接從閥門軸上獲得,這就使得閥位的指示值只是一個大概值,從而導致閥門關不嚴或者開不到位。輸出轉矩選擇過小會造成被控閥門啟閉困難,這樣容易使電動及燒毀;若輸出轉矩選擇過大,一旦電動執行機構的控制失靈則極易造成閥門局部結構破壞。因此,這種控制方式不能直接控制閥門的啟閉與調節,控制精度比較低。
    另外一方面,在這種工作模式下,對直行程截止閥和閘板長期動作壓迫管道內壁形成微凹槽,會導致閥門關閉不嚴形成泄漏。泄露是工業污染源之一,閥門的泄漏會使介質外流引起消耗增加,成本上升,企業的經濟效益下降。易燃、易爆、有毒和有害介質外泄,則易發生火災、爆炸、中毒和人身傷亡等事故。強腐蝕介質外漏,會加快廠房和設備的腐蝕速度,使用使用壽命縮短。因此,泄漏的存在嚴重威脅著安全生產,甚至使生產無法進行。因此,閥門的泄漏問題不容忽視。一直以來,對閥門泄漏的解決方法都是從閥門入手的。優化閥門結構的設計,根據不同的工藝條件合理選擇制造閥門的材料,提高閥門生產過程中的質量控制水平,以及根據化工生產過程中各種的工藝條件優化閥門的選型。盡管這些方法有效的消除了閥門的泄漏問題,但是如果能從改變閥位的控制方式入手,直接控制閥位,當閥門出現泄漏問題時,通過控制的反饋量來對閥門電機控制的閥位進行補償,從而更加有效的控制閥門。同時,改變閥位的控制方式,也是滿足自動化生產的需要。

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